Máquina de rebaixamento de vergalhões de aço para reforço

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Resumo

A tecnologia de conexão de rosca reta é usar uma máquina de recalque especial para retorcer a seção rosqueada a ser processada no final do reforço com antecedência, de modo a aumentar o diâmetro da peça de recalque para ser maior que o diâmetro do metal base.Em seguida, use a máquina de rosqueamento especial de suporte para rosquear a peça de recalque e, em seguida, use a luva da mesma especificação para conectar as partes rosqueadas das duas cabeças de barra de aço processadas com uma chave, ou seja, para completar a chamada extremidade da barra de aço articulação.A tecnologia de conexão de rosca reta forte, como o recalcamento, tem as vantagens de desempenho estável, economia de trabalho e conexão rápida e alta taxa de qualificação de inspeção.Ao mesmo tempo, também pode resolver completamente o problema da conexão não rotativa do reforço.

Parâmetros do produto

Modelo

JD2500

Máquina Perturbadora

Tamanho adequado do vergalhão (mm)

16-40

NomeForça Forja (KN)

2500

Dimensões (mm)

1380*670*1240

Peso (kg)

1300

Bomba de óleo hidráulica

Pressão Nom. do óleo (MPa)

28

Fluxo Nom(L/min)

10

Potência do Motor (kw)

7,5

Dimensões (mm)

1400*900*1000

Peso (kg)

2000

Processo de operação

1. Ligue a fonte de alimentação, abra a válvula de água de resfriamento e pressione o botão de início de rotação para frente para girar a alavanca de alimentação e avançar em direção à peça de trabalho para realizar o corte.Quando o comprimento de decapagem de nervuras atender aos requisitos, a faca de decapagem de nervuras abrirá automaticamente e girará a alça para continuar a alimentação para realizar a laminação da rosca.Quando o rolo de rosca entrar em contato com o reforço, certifique-se de exercer força e girar o fuso por um ciclo.O avanço axial é um comprimento de passo.Quando a alimentação atinge um certo grau, a alimentação automática pode ser realizada até que a parada automática seja concluída após todo o processo de laminação.Pressione o botão de início reverso para realizar a retirada automática da ferramenta.

2. Quando a retirada automática da ferramenta estiver concluída, gire a alavanca de alimentação no sentido horário para retornar o cabeçote de laminação à posição inicial.Neste momento, a faca de decapagem de costela será reiniciada automaticamente.Basta remover a peça processada.

3. Verifique o comprimento da rosca com medidor de anel, e é qualificado se o erro estiver dentro da faixa;Ao mesmo tempo, verifique o tamanho da cabeça do parafuso com o medidor de rosca sem passagem.Ele é qualificado se o medidor de marcha puder ser parafusado e o medidor de no go não puder ser parafusado ou não puder ser completamente parafusado.

4. Ao enrolar o fio reverso, primeiro troque quaisquer duas posições da roda de enrolamento do fio na cabeça de laminação;Em seguida, mude a posição do bloco de pressão do interruptor de deslocamento para frente e para trás e certifique-se de que o deslocamento permaneça inalterado.

5. Ao enrolar a rosca reversa, pressione o botão de início de rotação para frente e gire a alavanca de alimentação para avançar em direção à peça de trabalho para realizar o corte.Quando o comprimento de decapagem de nervuras atender aos requisitos, a faca de decapagem de nervuras abrirá automaticamente e interromperá a alimentação.Neste momento, pressione o botão de parada para parar, pressione o botão de reversão, a cabeça de rolamento girará inversamente e a alavanca de controle continuará a avançar para rolar a linha reversa.Quando a roda de arame entrar em contato com o reforço, certifique-se de usar força e fazer o eixo girar por um ciclo e alimentar um comprimento de passo axialmente.Quando a alimentação atinge um certo grau, pode realizar a alimentação automática até que todo o processo de laminação seja concluído e a máquina pare automaticamente.Pressione o botão de início de rotação para frente para realizar a retirada automática da ferramenta.

 

 

 


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